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Avec le développement rapide de l'industrie automobile, toutes sortes de composants fonctionnels et certaines parties des automobiles subissent un développement mettant en vedette l'intelligence, le raffinement et la fiabilité. Par conséquent, des exigences plus élevées ont été proposées pour la conception structurelle, la conception de l'apparence et le matériau du connecteur automobile, et certaines normes de conception ont été établies.
La surface de contact du connecteur automobile doit toujours être fiable tout au long de sa durée de vie, qui comprend les huit facteurs suivants:
1. Le matériau du contact du connecteur automobile est stable et fiable;
2. Force positive stable;
3. Tension et courant stables dans le circuit;
4. La température doit être dans la plage prescrite, y compris la température environnante et sa propre température;
5. Il doit être le même que les connecteurs utilisés pour les ordinateurs de communication à grande vitesse et à longue distance, et les connecteurs automobiles doivent être capables de travailler de manière fiable dans des conditions difficiles;
6. Force d'insertion du connecteur: moins de 20,5 kg;
7. Force de maintien du connecteur: plus de 2,5 kg;
8. Résistance à la chaleur: -40 à 120 ℃.
Un véhicule léger typique a environ 1 500 connexions, dont 50 à 60 pour cent sont utilisés pour la fonction critique de la distribution d'énergie. Les connecteurs automobiles sont utilisés dans des environnements de plus en plus durs, y compris la température défavorable (aussi basse que -40 ℃ et jusqu'à 155 ℃), les vibrations, l'oxydation et la corrosion par friction, ce qui montre l'importance de surmonter les défis de conception.
En fait, il n'est pas facile de faire des choses. Le fait que la plupart des composants électroniques commerciaux échouent ne fera que frustrer les gens. Cependant, si la connexion des pièces automobiles clés échoue, l'alarme incendie, le frein ou le coussin d'air échouera par conséquent, conduisant à de graves conséquences.
Les fabricants de connecteurs automobiles doivent identifier et analyser les phénomènes physiques et mécaniques dans l'environnement qui peuvent affecter les performances du connecteur. Afin d'évaluer la stabilité du connecteur, le fabricant du connecteur doit mettre en œuvre un programme de test élaboré conformément aux conditions d'application spécifiées par le constructeur automobile.
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